發(fā)布: 2011.05.05
今年4月，我公司管理人員針對赤蘚糖醇車間在生產(chǎn)過程中存在能耗高、產(chǎn)量低、生產(chǎn)過程控制松懈等問題，果斷采取措施，有針對性地解決存在問題，大幅降低生產(chǎn)能耗，提高生產(chǎn)效率，使得赤蘚糖醇產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
在赤蘚糖醇車間，管理人員通過召開職工動(dòng)員會(huì)議、深入車間一線與職工同勞動(dòng)等方式，掌握一手資料，聽取群眾心聲，對職工提出問題進(jìn)行匯總、及時(shí)解決。根據(jù)職工建議，管理人員對現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率大幅度提高，原來需50多個(gè)小時(shí)的真空結(jié)晶過程，現(xiàn)在提高到24小時(shí)左右，有效降低了生產(chǎn)能耗。
針對生產(chǎn)過程松懈等問題，管理人員以身作則，嚴(yán)格按規(guī)章制度辦事，對違規(guī)行為予以堅(jiān)決抵制，加強(qiáng)引導(dǎo)工作，在群眾中樹立典范和榜樣，把職工的心有效凝聚在一起。
赤蘚糖醇車間上下狠抓生產(chǎn)細(xì)節(jié)：對主要設(shè)備進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)，加大廢舊材料利用力度，充分節(jié)約各項(xiàng)資源。在確保設(shè)備的長周期運(yùn)行狀況下，檢修費(fèi)用從原來的每噸550元下降到每噸221元。4月份赤蘚糖醇車間產(chǎn)品收率比歷史最好收率提高13%以上，高品質(zhì)商品糖醇產(chǎn)量比上月增長4倍以上，真空結(jié)晶耗電量環(huán)比下降30%以上。
|